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在智能自動化碼頭裝卸現(xiàn)場,只見吊車和自動化引導(dǎo)小車忙碌,卻空無一人。洋山港四期碼頭,擁有2個(gè)7萬噸級泊位和5個(gè)5萬噸級泊位,設(shè)計(jì)吞吐能力初期達(dá)到400萬標(biāo)準(zhǔn)箱,遠(yuǎn)期達(dá)到630萬標(biāo)準(zhǔn)箱,可滿足多艘大型集裝箱船同時(shí)靠泊,建成后將是世界最大、最先進(jìn)的全自動化碼頭。
上海振華重工是全球智能化碼頭的領(lǐng)先企業(yè)之一,其建造的廈門港、青島港自動化碼頭創(chuàng)下多項(xiàng)世界領(lǐng)先紀(jì)錄。“洋山港四期有幾大獨(dú)到之處。”振華重工副總裁、項(xiàng)目總經(jīng)理張健娓娓道來:首先是規(guī)模大。此前的廈門港、青島港兩大智能化碼頭,分別只有1個(gè)和2個(gè)泊位,而洋山港四期,一次建成了7個(gè)泊位。
它也是全球綜合自動化程度最高的碼頭。海側(cè)的岸橋全部是自動化遠(yuǎn)程操控;海側(cè)的軌道吊全部是振華重工自主研發(fā)的雙箱自動化軌道吊,首次在全球市場亮相。自動化雙箱軌道吊,配合自動化雙箱岸橋作業(yè),按設(shè)計(jì)能夠提升50%的工作效率。其陸側(cè)使用的軌道吊也實(shí)現(xiàn)了自動著箱。
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洋山港四期在亞洲港口中第一次采用振華重工自主研發(fā)的自動化引導(dǎo)小車(AGV)自動換電系統(tǒng)。為確保地面運(yùn)輸連續(xù)性作業(yè),小車采用機(jī)器人自動更換電池。按照設(shè)計(jì),更換電池全程只需6分鐘,電池充滿電僅需2小時(shí),整個(gè)充電過程零排放,可節(jié)省能耗40%以上。這一系統(tǒng)打破了歐美的技術(shù)限制與壟斷,標(biāo)志著振華重工已掌握自動化引導(dǎo)小車全換電技術(shù)。
洋山港四期的軟件系統(tǒng),主要由振華重工自主研發(fā)的設(shè)備控制系統(tǒng)和上港集團(tuán)研發(fā)的碼頭操作系統(tǒng)組成,是國內(nèi)唯一“中國芯”自動化碼頭。
洋山港四期智能化碼頭極大地釋放了勞動生產(chǎn)力。過去,一臺橋吊需配幾十個(gè)工人服務(wù);現(xiàn)在,一個(gè)工人就能服務(wù)幾臺橋吊。過去,操作工人坐在50米高空的橋吊控制室,俯身向下操作集裝箱;現(xiàn)在,工人們在后方中控室,看著電腦屏幕,就能把龐大的集裝箱吊起放下。未來,工人們還有望實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控,無須到碼頭,在市區(qū)控制室就可以操作。