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行業(yè)動(dòng)態(tài)

江蘇油田采油一廠大力實(shí)施節(jié)能措施走綠色低碳之路

來(lái)源: 欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) · 發(fā)布日期:2019/6/18 19:51:20

6月的水鄉(xiāng)油田,白鷺振翅盤旋,陽(yáng)光把沙26站空氣源熱泵照得發(fā)亮,在第29個(gè)全國(guó)節(jié)能宣傳周到來(lái)之際,管理區(qū)員工正打掃泵組場(chǎng)地,巡查生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù),精心呵護(hù)這些節(jié)能設(shè)備。

近年來(lái),江蘇油田采油一廠緊緊圍繞集團(tuán)公司走綠色低碳可持續(xù)發(fā)展道路和油田“兩步走”發(fā)展戰(zhàn)略,堅(jiān)持“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享”的開(kāi)發(fā)理念,積極打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型生態(tài)油田。本文由上海宏?yáng)|轉(zhuǎn)載發(fā)布;本公司專業(yè)生產(chǎn)磁力泵,塑料泵,離心泵,排污泵,潛水泵,化工泵,油泵,隔膜泵等;歡迎訪問(wèn)官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

綠色發(fā)展,節(jié)能先行。該廠持續(xù)將節(jié)能降耗作為轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的突破口和重要抓手,發(fā)揮其在油田生產(chǎn)中降本增效作用。為降低管網(wǎng)系統(tǒng)能耗,該廠在側(cè)安豐5、側(cè)沙20-3等12條高耗能集輸管網(wǎng)應(yīng)用“降粘+降凝+破乳”組合工藝,實(shí)現(xiàn)了全年零供熱。通過(guò)合同能源管理,全廠在沙埝、陳堡、聯(lián)盟莊等油區(qū)投用12臺(tái)燃?xì)饧訜釥t、3臺(tái)空氣源熱泵,利用油井套管氣、空氣熱能置換,為油井、集輸系統(tǒng)集中伴熱,徹底停用了中頻電加熱裝置,年節(jié)電460萬(wàn)千瓦時(shí)。同時(shí),真武、富民配電工程進(jìn)行升壓改造,降低了油區(qū)電力系統(tǒng)網(wǎng)損,年降電473萬(wàn)千瓦時(shí);發(fā)2、安3、周32站通過(guò)固定源燃燒廢氣達(dá)標(biāo)排放綜合治理,節(jié)標(biāo)煤320噸,減少碳排放680噸。

該廠嚴(yán)格履行新環(huán)保法,強(qiáng)化能耗指標(biāo)考核力度,激勵(lì)全員少用一度電,少燒一噸油,杜絕不合格煙氣排放,齊心協(xié)力為油區(qū)增綠工程保駕護(hù)航。真武管理區(qū)對(duì)側(cè)真148、聯(lián)38-6等油井制定間抽制度,關(guān)停永7-21、聯(lián)7-15、邵14平1等全水井,在側(cè)真132井使用AB系列高效同步電機(jī),年節(jié)約耗電量近50萬(wàn)千瓦時(shí)。富民管理區(qū)改造花24站內(nèi)流程,將原三級(jí)氣體沉降改為四級(jí),提升氣液分離效果,停用集輸電加熱系統(tǒng),節(jié)約了可觀的動(dòng)力費(fèi)。興化管理區(qū)應(yīng)用雙源熱泵技術(shù),轉(zhuǎn)換采出污水的熱能為安豐區(qū)塊循環(huán)水保溫,停用燃油加熱爐,年節(jié)約燃油費(fèi)36萬(wàn)元。沙埝管理區(qū)對(duì)沙18-10等四口油井,采用單井干線投加破乳劑的方法,降低干線壓力,停關(guān)中頻電加熱,年節(jié)約動(dòng)力費(fèi)46萬(wàn)元。

廠科研兩所聯(lián)合推廣油藏優(yōu)先、井筒優(yōu)化、地面配套工藝,立足油藏調(diào)整注采結(jié)構(gòu),實(shí)施高效油水分離、不加熱集輸?shù)燃夹g(shù),通過(guò)一系列節(jié)能改造,機(jī)采系統(tǒng)效率提高到15%以上。此外,該廠成立了采注輸一體化能效提升工程工作小組,小組成員致力于抽油機(jī)自適應(yīng)智能控制系統(tǒng)的研究,分析抽油桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律,創(chuàng)新“六大”關(guān)鍵控制技術(shù),開(kāi)發(fā)出柔性控制柜,讓傻瓜抽油機(jī)也能智能化運(yùn)行。真53井、花26-19井投用以來(lái),根據(jù)變頻調(diào)速動(dòng)態(tài)優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),實(shí)現(xiàn)了油井產(chǎn)量最大化、能耗最低化。

今年,該廠將對(duì)高耗低效的104臺(tái)電動(dòng)機(jī)、154臺(tái)機(jī)泵及32臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)淘汰更新,引進(jìn)一批低速永磁電機(jī),提高設(shè)備運(yùn)行效率。同時(shí),在瓦2、瓦6油區(qū)推行三管改單管伴熱模式,有效降低自用氣量;新增注水泵變頻控制,應(yīng)用空穴射流、高壓水射流技術(shù)改善注水管網(wǎng),進(jìn)一步節(jié)約動(dòng)力費(fèi)。


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